玻璃企業普遍存在大量余熱資源，包括煙氣余熱、爐體散熱、高溫產品余熱、冷卻介質余熱、廢氣和廢料余熱等。其中煙氣余熱幾乎占燃料消耗量的l／3以上，占余熱資源的一半以上，是主要的余熱資源。煙氣余熱溫度高且熱量集中，回收相對容易。目前煙氣余熱回收利用中，回收后的能量主要用于預熱助燃空氣、預熱燃氣和生產熱水和蒸汽。各個企業高溫煙氣余熱的利用情況較好，而中低溫煙氣余熱回收利用率較低。如通過空氣預熱器后400～500℃的中溫煙氣大部分企業沒有回收，至于溫度更低的300 o【=以下的低溫煙氣更是沒有充分利用。這部分熱量白白排人空氣中，不但造成了能源的巨大浪費，而且造成了環境的熱污染。隨著全社會對節能減排的提倡和企業對節能降耗越來越重視，為降低成本，充分利用排掉的煙氣中的熱量是每一個玻璃企業研究的課題之一。一些企業也因此做了煙氣回收和利用嘗試，并取得不錯的效果。
    玻璃企業煙氣余熱回收主要途徑:1)真空熱管技術的應用。真空熱管技術簡單說是一種高效傳熱技術，在一個抽成真空的封閉的體系內，依賴裝入內部的流體的相態變化(液態變為汽態和汽態變為液態)來傳遞熱量的裝置，其具有高效傳熱的特點。利用真空熱管余熱鍋爐可以回收煙氣熱量，用于產生蒸汽或熱水(對于一般企業蒸汽更好利用，因此一般用于產生蒸汽)。一般真空熱管結構及工作過程是：真空熱管在熱源部分的稱為蒸發段，放在冷卻部分的稱為冷凝段，熱側流體為煙氣，冷側流體為水，兩端之間有隔離層。蒸發段工質吸熱由液體變成氣體，發生相變，吸收汽化潛熱。在管內毛細壓差作用下，氣體攜帶潛熱由蒸發段流到冷凝段，把熱量傳遞給管外的冷流體，放出潛熱凝結，管內工質由氣體凝為液體，在重力的作用下，又回流到蒸發段，繼續吸熱汽化。如此反復循環，通過工質的相變使得真空熱管高效快速傳遞熱能。

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氣水換熱器 （省煤器）    http://www.hbbangzejx.com/wybDownLoad21.html

氣汽換熱器（余熱鍋爐、蒸汽發生器）  http://www.hbbangzejx.com/wybDownLoad20.html

 氣氣換熱器（空氣煤氣預熱器） http://www.hbbangzejx.com/wybDownLoad19.html